- Nhà
- >
- Nhà máy Tour
- >
- Thiết bị sản xuất
- >
Thiết bị sản xuất
I. Công nghệ cốt lõi tự phát triển, với hiệu suất dẫn đầu toàn diện: Bodor đã đạt được 100% nghiên cứu và phát triển độc lập ba thành phần cốt lõi: laser, đầu laser và hệ điều hành, tạo thành một rào cản công nghệ hoàn chỉnh. Laser công suất cao BodorPower: Tỷ lệ chuyển đổi quang điện 40%, tiết kiệm năng lượng hơn các mẫu truyền thống, giảm tiêu thụ năng lượng khoảng 60%. Độ ổn định đầu ra ±1%, hầu như không suy giảm công suất sau 15.000 giờ hoạt động liên tục. Laser Bodor: Đầu laser thông minh BodorGenius: Nghiên cứu và phát triển độc lập đường dẫn quang/đường dẫn khí/đường dẫn nước, bảo vệ IP65, bảo vệ nhiều lớp thấu kính. Laser Bodor: Phạm vi điều chỉnh tiêu cự ±50mm, hiệu suất làm mát bằng nước tăng 25%, tốc độ cắt tăng 11%. Laser Bodor: Hệ thống thông minh BodorThinker: AI tự động tối ưu hóa các thông số, giảm thời gian chuyển đổi từ 30 phút xuống còn 5 phút. Hỗ trợ giám sát từ xa, chẩn đoán lỗi và giảm lỗi thủ công đến 90%. II. Hiệu quả cắt: tốc độ nhanh, năng suất cao. Tốc độ cực cao. Tốc độ di chuyển không tải tối đa 180m/phút, gia tốc 2.5G–4G. Tăng tốc độ cắt tấm mỏng tối đa 200% (công nghệ cắt quét). Máy 30000W cắt thép carbon 20mm: 12000mm/phút. Hiệu quả cắt tấm dày. Khoan thông minh: khoan trong 0.5 giây, hiệu suất tăng 80%. Máy công suất 10000 watt có thể cắt thép không gỉ 300mm, tốc độ nhanh gấp 2 lần so với máy 6kW. Sản xuất liên tục. Nền tảng trao đổi / tự động tải và dỡ hàng, xử lý liên tục 24 giờ. Năng suất máy cắt ống trong một ca làm việc tăng hơn 3 lần. III. Độ chính xác và chất lượng cắt: độ chính xác cao, không có gờ, không cần gia công thứ cấp. Độ chính xác định vị: 0,01mm, định vị lặp lại ±0,05mm. Chất lượng mặt cắt: độ nhám Ra3,2–6,3μm, có thể hàn trực tiếp. Độ trung thực cao: thuật toán góc tốc độ cao, độ tròn được cải thiện 20%. Cắt ống: độ vuông góc của mặt cắt 90°±0,3°. IV. Thông minh và dễ sử dụng: ngưỡng thấp hơn, giảm nhân công. Xử lý một lần nhấp: thư viện thông số khổng lồ tích hợp sẵn, ngay cả người mới bắt đầu cũng có thể tạo ra sản phẩm chất lượng cao. Tìm cạnh một giây / định vị 10 giây: hiệu quả tăng gấp 5 lần. Laser Bodor. Thay thế vòi phun tự động, điều khiển áp suất khí thông minh, nhận dạng đường hàn. Laser Bodor. Sắp xếp AI: cải thiện việc sử dụng vật liệu, tiết kiệm vật liệu hơn 30%. V. Ổn định và đáng tin cậy: tỷ lệ hỏng hóc thấp, tuổi thọ cao. Tỷ lệ hỏng hóc <0,5%**, thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc là 20.000 giờ. Giường máy Taishan tăng cường độ ổn định: giảm rung 60%, tăng năng suất 20%. Hệ thống truyền động độ cứng cao, độ chính xác vẫn không thay đổi sau hàng chục nghìn km thử nghiệm độ bền. VI. Phạm vi ứng dụng đầy đủ: tấm/ống/tấm và ống tích hợp/vật liệu phản chiếu cao. Phạm vi công suất đầy đủ: 1000W–60000W. Máy cắt tấm: khổ lớn, tốc độ cao, cắt vát. Máy cắt ống: ống tròn/vuông/hình dạng đặc biệt.Đường kính ống từ 6mm–600mmTích hợp tấm và ống: một máy đa chức năng, giảm chi phí đầu tư thiết bịVật liệu phản xạ cao: công nghệ cắt quét, cắt ổn định đồng, nhôm, đồng thauVII. Giảm chi phí và tăng hiệu quả: chi phí tổng thể thấp hơnTiết kiệm điện: hiệu suất chuyển đổi quang điện cao của sợi quang, tiết kiệm hàng chục nghìn nhân dân tệ tiền điện mỗi nămTiết kiệm vật liệu: sắp xếp AI + tận dụng vật liệu thừa, giảm chi phí vật liệuBodor LaserTiết kiệm nhân công: tự động hóa cao, một người vận hành nhiều máyGiảm gia công thứ cấp: mặt cắt trơn tru, không cần mài/phay