I. Tổng quan sản phẩm máy trộn trục đôi

Máy trộn làm ẩm trục đôi dòng SJ chủ yếu được sử dụng để làm ẩm vật liệu. Chức năng chính của nó là thêm một lượng nước phun sương tương ứng vào vật liệu có nhiều bụi, trộn đều bằng các cánh khuấy để đạt được độ ẩm nhất định, tạo điều kiện thuận lợi cho việc xử lý và bảo quản vật liệu.

Các cánh khuấy của máy tạo ẩm trục đôi dòng SJ do công ty chúng tôi sản xuất được làm bằng thép 16Mn hoặc thép không gỉ, giúp cải thiện khả năng chống mài mòn. Các cánh khuấy được nối với trục bằng ren, giúp dễ dàng tháo lắp và thay thế.

II.Máy trộn trục képNguyên lý hoạt động

Toàn bộ máy làm ẩm được chia thành ba vùng trong quá trình hoạt động: vùng phun sương, vùng trộn và vùng xả. Tại vùng phun sương, sau khi bột được đưa vào vỏ máy qua cửa nạp, một số vòi phun sẽ phun sương với lượng và áp suất cố định lên bề mặt bột. Nhờ sự khuấy trộn và đảo trộn của các lưỡi dao, một lớp màng nước được hình thành trên bề mặt bột, giúp bột được phủ đều. Sau đó, bột được đẩy đến vùng trộn bởi các lưỡi dao. Tại vùng này, bột được đồng nhất hóa, làm ướt và thấm đều nhờ sự khuấy trộn, nhào trộn và ép trộn của các lưỡi dao, tạo ra hỗn hợp bột và nước đồng đều hơn. Tại vùng xả, các lưỡi dao khuấy nhanh chóng đẩy vật liệu ướt, có độ dẻo nhất định, xuống dưới. Như vậy, vật liệu đã được trộn đều sau khi thêm nước được chuyển đến công đoạn tiếp theo hoặc vận chuyển đi bằng phương tiện.

III. Tổng quan về cấu trúc chính của máy trộn trục đôi và thiết bị.

Máy tạo ẩm dòng SJ bao gồm bộ phận truyền động, bộ phận khuấy, thiết bị phun nước và thân máy.

1. Bộ phận truyền động: Bộ phận truyền động của máy trộn bao gồm: bộ giảm tốc bánh răng trụ xoắn ốc, bánh răng và xích, hộp số, v.v.

2. Bộ phận khuấy

Bộ phận khuấy bao gồm hai trục và vỏ ổ trục, một số cánh khuấy, v.v.

3. Thiết bị phun nước

Thiết bị phun nước bao gồm các đường ống phân phối nước, đường ống dẫn nước, van điều tiết, ống phun nước và vòi phun, v.v.

4. Bộ phận thân máy

Bộ phận thân máy bao gồm vỏ máy, cửa hút và cửa xả, đế máy, v.v.

Dưới đây là mô tả ngắn gọn về các đặc điểm của các thành phần chính:

Hộp số: Hộp số được trang bị một cặp bánh răng trụ bằng thép đúc có cùng số răng bên trong, truyền công suất đến các trục khuấy, làm cho chúng quay ngược chiều nhau (chiều quay: nhìn từ phía bộ giảm tốc, trục dẫn động quay ngược chiều kim đồng hồ, và trục bị dẫn động quay theo chiều kim đồng hồ). Một lượng mỡ bôi trơn nhất định được bơm vào hộp số để đảm bảo bôi trơn bánh răng tốt và giảm mài mòn.

Lưỡi khuấy: Chúng được hàn từ các vật liệu như 16Mn và thép không gỉ, mang lại khả năng chống mài mòn tốt và tuổi thọ cao.

Vỏ máy: Được làm từ các tấm thép cán và hàn, được đỡ và cố định trên đế máy bằng ba thanh đỡ, giúp tăng độ cứng và giảm thiểu biến dạng uốn cong.

Khung máy: Được hàn từ thép hình chữ U, đảm bảo độ cứng vững chắc cho toàn bộ máy và giảm thiểu biến dạng trong quá trình nâng hạ.

IV. Lắp đặt và thử nghiệm máy trộn trục đôi

1. Lắp đặt: Toàn bộ máy phải hoạt động theo phương nằm ngang. Bốn góc phải thẳng đứng và không bị cong vênh, nếu không sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường và làm giảm tuổi thọ.

2. Chạy thử: Sau khi lắp đặt toàn bộ máy, cần tiến hành kiểm tra toàn diện để loại bỏ các vật lạ rơi vào vỏ máy và siết chặt các bu lông của tất cả các bộ phận. Hộp giảm tốc cần được đổ đầy mỡ bôi trơn theo quy định và điều chỉnh độ căng xích. Đầu tiên, khởi động động cơ điện. Nếu không có hiện tượng hoạt động bất thường, kẹt hoặc rung lắc, có thể cho động cơ điện chạy không tải, với thời gian chạy không tải không dưới 2 giờ.

3. Vận hành bình thường: Khởi động máy tạo ẩm trước khi cấp liệu. Chỉ sau khi mọi thứ hoạt động bình thường, mới được phép cấp liệu.