I. Tổng quan về máy trộn hỗn hợp khí nén và cơ khí

Trong những năm gần đây, cùng với sự phát triển không ngừng của công nghệ vật liệu xây dựng, các công nghệ mới trong ngành vật liệu xây dựng liên tục xuất hiện. Bột siêu mịn xỉ lò cao, như một điểm nhấn kỹ thuật trong ngành xi măng, đã thu hút sự chú ý của toàn ngành. Do tiềm năng phát triển sâu rộng, nó đang nhanh chóng thay đổi quy trình nghiền truyền thống. Các công nghệ như quy trình trộn lại bột siêu mịn trong xi măng và quy trình trộn bột siêu mịn clinker đã ra đời. Các quy trình mới tất yếu đòi hỏi thiết bị kỹ thuật mới để đảm bảo việc thực hiện, và do đó, nhiều loại máy trộn xi măng khác nhau đã bắt đầu xuất hiện.

Các loại máy trộn xi măng hiện nay chủ yếu được chia thành hai loại: cơ khí và khí nén. Máy trộn cơ khí được chia nhỏ hơn nữa thành loại trục đơn và trục đôi. Đặc điểm của máy trộn cơ khí là trộn đều và đáng tin cậy, nhưng tiêu thụ điện năng cao, hao mòn các bộ phận nghiêm trọng và tiêu hao trên mỗi đơn vị thể tích trộn lớn. Ngoài ra, cần có quy trình chuyên dụng. Máy trộn khí nén bao gồm các hình thức như trộn bằng luồng khí và trộn bằng khí hóa. Đặc điểm của chúng là: trộn nhanh, tiêu thụ điện năng thấp và hao mòn các bộ phận thấp, nhưng nhược điểm là vật liệu bị ảnh hưởng bởi hiện tượng đoản mạch khí, dòng xoáy và hiệu ứng thành. Độ đồng đều của việc trộn thấp hơn và cũng cần có bố trí quy trình chuyên dụng. Do đó, tất cả các loại máy trộn đều bộc lộ những hạn chế của chúng trong sản xuất thực tế.

Máy trộn hỗn hợp khí nén-cơ khí mới do công ty chúng tôi phát triển được thiết kế dựa trên sự kết hợp những ưu điểm của máy trộn cơ khí và khí nén. Máy không chỉ có đặc điểm trộn đều của máy trộn cơ khí mà còn có đặc điểm trộn nhanh, tiêu thụ điện năng thấp và độ mài mòn linh kiện thấp của máy trộn khí nén. Đặc biệt, về bố trí quy trình, máy không yêu cầu đường dẫn quy trình chuyên dụng và có thể được lắp đặt và sử dụng chỉ với một vài điều chỉnh nhỏ đối với đường ống dẫn phụ của thiết bị vận chuyển. Sau khi được nhiều nhà máy xi măng sử dụng, máy đã nhận được nhiều lời khen ngợi từ người dùng.

II. Đặc điểm của máy trộn hỗn hợp khí nén và cơ khí

1. Trộn đều và đáng tin cậy. Máy sử dụng cấu trúc tràn và có khả năng trộn trực tuyến lớn.

2. Mức tiêu thụ điện năng, với mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi mét khối bột hỗn hợp nhỏ hơn 0,16 kWh. (Xem Bảng 1)

3. Độ hao mòn thiết bị thấp, không cần thay thế các bộ phận hao mòn trong vòng một năm.

4. Bố cục quy trình đơn giản, không yêu cầu dây chuyền sản xuất chuyên dụng. (Xem Hình 1)

5. Khả năng trộn lớn, từ 0 đến 500 m³/h.

6. Loại bỏ hiệu quả các vật thể dạng hạt (xỉ) khỏi vật liệu dạng bột.

7. Hiệu quả đồng nhất tốt, với độ lệch chuẩn ≤ 1,2%.

III. Máy trộn hỗn hợp khí nén và cơ khí: Yêu cầu đối với vật liệu trộn

1. Phải là vật liệu dạng bột, có độ mịn dưới 15%.

2. Độ ẩm nhỏ hơn 1,5%.

3. Khối lượng riêng dưới 2*10³ kg/m³.

4. Không có độ nhớt.

5. Đo lường lượng thức ăn chính xác.

IV. Nguyên lý hoạt động của máy trộn hỗn hợp khí nén và cơ khí.

Đáy của bể trộn, được trang bị trục khuấy và cánh khuấy, có gắn hộp sục khí chứa lớp thoáng khí. Không khí áp suất cao được đưa vào hộp sục khí bằng máy thổi Roots. Khi nguyên liệu đi vào bể trộn, trước tiên nó được hóa lỏng nhờ hiệu ứng khí hóa của hộp sục khí ở đáy bể trộn, sau đó được sục khí và khuấy trộn bởi hoạt động của các cánh khuấy trong bể trộn. Vì cửa xả nằm ở phần trên của bể trộn, hỗn hợp sẽ tràn ra từ cửa xả. Phần nguyên liệu bên dưới cửa xả được trộn lại với các nguyên liệu tiếp theo đi vào bể trộn trước khi tràn ra khỏi cửa xả. Do nguyên liệu trong bể trộn được hóa lỏng hoàn toàn, kết hợp với cấu trúc tràn của nguyên liệu, các vật thể dạng hạt (xỉ) của nguyên liệu sẽ lắng đọng ở đáy bể trộn. Khi cần dừng máy trộn sau khi hoạt động trong một khoảng thời gian nhất định, xỉ có thể được loại bỏ qua cửa xả xỉ ở phía dưới của bể trộn.