Trong các ngành công nghiệp chính thống như khai thác mỏ, năng lượng, vật liệu xây dựng, hóa chất, cảng biển và ngũ cốc, việc vận chuyển, định lượng và kiểm soát liên tục vật liệu rời là những khâu cốt lõi trong sản xuất và vận hành. Các phương pháp cân tĩnh truyền thống không hiệu quả, không tương thích với hoạt động dây chuyền lắp ráp và dễ xảy ra sai sót lớn do thao tác thủ công, khiến chúng không đáp ứng được nhu cầu phát triển công nghiệp hiện đại về nâng cao chất lượng, giảm chi phí và tăng hiệu quả. Là một thiết bị chuyên dụng cốt lõi cho định lượng động trong công nghiệp, băng tải điện tử có thể thực hiện cân liên tục, hoàn toàn tự động và chính xác trong quá trình vận chuyển vật liệu trên băng tải mà không cần dừng máy hoặc can thiệp thủ công. Đây là cơ sở hạ tầng quan trọng cho việc hạch toán vật liệu, kiểm soát tỷ lệ, thống kê sản xuất và thanh toán thương mại trong sản xuất công nghiệp, cũng như là thiết bị thiết yếu cho tự động hóa nhà máy và nâng cấp số hóa.

I. Định nghĩa cốt lõi và nguyên lý hoạt động của cân băng tải

Tên gọi của cân băng tải là cân băng tải điện tử, một thiết bị cân thông minh được thiết kế để thực hiện việc cân và định lượng liên tục, động cho các vật liệu rời như than, cát, sỏi và ngũ cốc được vận chuyển bằng băng tải. Toàn bộ thiết bị có cấu trúc tinh gọn và khả năng thích ứng cao, chủ yếu bao gồm năm bộ phận cốt lõi: cầu cân, cảm biến cân độ chính xác cao, cảm biến tốc độ, thiết bị đo tích hợp cân thông minh và hệ thống truyền tín hiệu.

Nguyên lý hoạt động của thiết bị rất đơn giản nhưng chính xác: thiết bị được lắp đặt ở phần giữa của khung băng tải. Khi vật liệu được vận chuyển với tốc độ không đổi dọc theo băng tải, cảm biến trọng lượng sẽ thu thập tín hiệu áp suất tải trọng vật liệu trên băng tải theo thời gian thực, trong khi cảm biến tốc độ đồng thời và chính xác thu nhận tín hiệu tốc độ chạy của băng tải. Hai bộ tín hiệu này được truyền đồng bộ đến đồng hồ đo thông minh, nơi tính toán lưu lượng vận chuyển vật liệu tức thời và tổng trọng lượng tích lũy theo thời gian thực thông qua các thuật toán độc quyền. Cuối cùng, nó đạt được khả năng đo lường và thống kê vật liệu một cách liên tục, chính xác và linh hoạt trong toàn bộ quá trình. Dữ liệu có thể được lưu trữ, theo dõi và tải lên theo thời gian thực, khắc phục hoàn toàn những nhược điểm của thiết bị cân truyền thống trong ngành, chẳng hạn như không thể hoạt động liên tục, độ trễ dữ liệu và sai số lớn.

II. Phân loại chính và các kịch bản ứng dụng của cân công nghiệp

Theo định vị chức năng, độ chính xác đo lường và kịch bản ứng dụng khác nhau, các loại cân băng tải công nghiệp thông dụng có thể được chia thành ba loại chính, đáp ứng toàn diện nhu cầu của quy trình sản xuất công nghiệp, định lượng chính xác và thanh toán thương mại. Công ty TNHH Thiết bị Tự động hóa Công nghiệp Weifang Zhitian có khả năng nghiên cứu và phát triển, sản xuất và tùy chỉnh thiết bị thuộc tất cả các loại:

1. Cân băng tải định lượng quy trình

Chủ yếu được thể hiện qua dòng sản phẩm ICS17 và ICS20, các loại cân này có cấu trúc nhỏ gọn, độ ổn định cao và hiệu quả chi phí tuyệt vời. Độ chính xác đo lường của chúng ổn định và có thể kiểm soát được, chủ yếu được sử dụng trong các kịch bản sản xuất thông thường như đong than cho nhà máy điện, thống kê vận chuyển vật liệu đá trong mỏ và kế toán sản xuất nguyên vật liệu xây dựng, đáp ứng nhu cầu cơ bản của doanh nghiệp về thống kê dữ liệu sản xuất hàng ngày, kiểm soát công suất và kế toán tiêu thụ năng lượng.

2. Cân băng tải thanh toán thương mại độ chính xác cao

Chủ yếu là dòng cân băng tải đa con lăn treo hoàn toàn ICS14, chúng sử dụng cấu trúc khung cân treo được tối ưu hóa với khả năng chống nhiễu và chống lệch cực mạnh. Sai số đo có thể được kiểm soát trong phạm vi ±0,5%, mang lại độ chính xác cao hơn. Chúng đặc biệt thích hợp cho các tình huống đòi hỏi độ chính xác đo lường nghiêm ngặt, chẳng hạn như xếp dỡ tàu tại cảng, xuất khẩu than và giao nhận hàng hóa, đảm bảo thanh toán thương mại công bằng và chính xác, tránh tổn thất kinh tế cho doanh nghiệp.