Nguyên lý hoạt động, vận hành và bảo trì hàng ngày của cân băng tải

   I. Cấu tạo của cân băng tải Nhìn chung, chúng bao gồm bốn thành phần chính: khung cân, cảm biến tải trọng, cảm biến tốc độ và màn hình hiển thị. 

  II. Nguyên lý điều khiển của cân băng tải 

1. Cân được sử dụng để cấp liệu liên tục dạng khối trong quá trình cấp liệu định lượng. Bộ cấp liệu vận chuyển vật liệu từ thùng chứa của người dùng hoặc thiết bị cấp liệu khác qua cầu cân để phát hiện trọng lượng, trong khi cảm biến tốc độ gắn trên ròng rọc phát hiện tốc độ băng tải. Tín hiệu trọng lượng đo được và tín hiệu tốc độ được gửi đến bộ tích phân ZT3206 để xử lý vi sai và hiển thị lưu lượng tức thời tính bằng tấn/giờ. Dựa trên độ lệch, nó xuất ra giá trị tín hiệu tương ứng (tín hiệu PID) để thay đổi tốc độ động cơ thông qua bộ biến tần nhằm điều chỉnh lượng cấp liệu, giữ cho nó nhất quán với giá trị đã đặt, từ đó hoàn thành việc điều khiển lưu lượng cấp liệu không đổi.

   2. Nguyên lý điều khiển của cân băng tải

   Trong quá trình cấp liệu, bộ cấp liệu vận chuyển vật liệu từ thùng chứa hoặc thiết bị cấp liệu của người dùng qua cầu cân để phát hiện trọng lượng, trong khi cảm biến tốc độ gắn trên ròng rọc phía sau phát hiện tốc độ băng tải. Tín hiệu trọng lượng và tín hiệu tốc độ đo được sẽ được gửi đến bộ tích hợp T3206 để xử lý vi sai và hiển thị lưu lượng tức thời tính bằng tấn/giờ để so sánh. Dựa trên độ lệch, nó xuất ra một giá trị tín hiệu tương ứng (tín hiệu PID) để thay đổi tốc độ động cơ thông qua bộ biến tần nhằm điều chỉnh lượng cấp liệu, giữ cho nó nhất quán với giá trị đã đặt, từ đó hoàn thành việc điều khiển tốc độ cấp liệu không đổi. Từ kết quả cân, có thể thấy rằng tốc độ dòng chảy tức thời của vật liệu được đo bằng cân điện tử phụ thuộc vào hai tham số: tốc độ dòng chảy tức thời là tích của giá trị tải trọng vật liệu q (kg/m) được đo bởi cảm biến tải trọng và giá trị tốc độ băng tải v (m/s) được đo bởi cảm biến tốc độ, tức là w(t) = qv. Điều này cho thấy độ chính xác và độ ổn định của phép đo cảm biến tốc độ cũng quan trọng như của cảm biến tải trọng. Hiện nay, độ chính xác của cảm biến tải trọng nói chung đã được cải thiện đến vài chục nghìn, trong khi độ chính xác của cảm biến tốc độ chủ yếu ở mức vài phần nghìn. Do đó, nâng cao độ chính xác của cảm biến tốc độ là một trong những cách hiệu quả để nâng cao độ chính xác của hệ thống cân băng tải.

   III. Cài đặt thông số và hiệu chuẩn bộ cấp liệu cân

   1. Hiệu chuẩn thông số đồng hồ: Sau khi dây đai hoạt động một thời gian và ổn định, các thông số của đồng hồ ZT3206 có thể được thiết lập, chẳng hạn như vị trí dấu thập phân, đơn vị thang đo, dung lượng, dung lượng và độ nhạy của cảm biến, chu vi dây đai, v.v. Cần nhập các giá trị ban đầu khi sử dụng lần đầu và thông thường không cần thay đổi ngẫu nhiên trong quá trình hoạt động bình thường.

   2. Hiệu chuẩn bộ cấp liệu cân: Trước tiên, thực hiện chu kỳ kiểm tra, sau đó tiến hành hiệu chuẩn điểm 0. Khi điểm 0 ổn định, có thể tiến hành hiệu chuẩn khoảng. Các phương pháp hiệu chuẩn khoảng bao gồm hiệu chuẩn vật lý, hiệu chuẩn mã chuỗi, hiệu chuẩn thẻ. Sử dụng phần mềm AUTO-MAT (Hiệu chuẩn vật liệu tự động) dành riêng cho Ramsey, giá trị khoảng của cân băng tải có thể được tự động hiệu chỉnh. Sau N lần hiệu chuẩn để đạt tiêu chuẩn cân định lượng, có thể đưa vào chế độ cân, định lượng và tích lũy bình thường.